4000-169-679
所有FPC軟板設(shè)計都應(yīng)該要制作抗撕機構(gòu),當(dāng)材料沒有內(nèi)在的搞撕特性,采用特定抗撕機構(gòu)可以明顯改善這個問題,典型作法如圖8-18所述。
除非需要分擔(dān)內(nèi)圓角結(jié)構(gòu),雙面有通孔的FPC軟板有鉚接效果并不需要下拉設(shè)計。電鍍通孔的先天外型,可以有效避免襯墊在焊接制程中浮起。當(dāng)電鍍通孔需要非常小襯墊設(shè)計時,必需確認可以形成可靠的焊錫結(jié)合。某些狀況單面FPC軟板可能需要額外的第二層銅,因此要制作具有單面設(shè)計的雙面板,不過在增加信賴度與不增加成本的考量上應(yīng)該要簡化制程。
表面貼裝搭配軟板技術(shù)目前非常普遍,這方面世界的軟板設(shè)計者都已經(jīng)看到了日本成功的案例,他們時常采用具有表面貼裝元件的軟板。當(dāng)使用在軟板時,表面貼裝襯墊時常需要輕微修改標準的設(shè)計準則。
4.軟板最小線路寬度 軟板最小線路寬度會因為軟板廠商的不同而變化,搭配250um或者更寬線路的軟板相當(dāng)容易取得,不過線寬125um與更低線寬的軟板則逐漸普及中。軟板線路外型在50um與更細范圍的產(chǎn)品量產(chǎn)軟板廠商就比較有限,但是在細微電子產(chǎn)品上的應(yīng)用則逐漸增加。
有一些軟板設(shè)計的特殊因素需要事先考量,它們多數(shù)是在描述機械性的問題,可能會影響使用率或長期的性能。不過它們當(dāng)然也會影響線路布局,因此應(yīng)該柔性電路板廠要及早考量。軟板制造時保守的選擇材料,可以幫助維持低制造成本。這是重要的因素,因為軟板材料與一般標準硬板材料比較(如FR-4)都比較昂貴。
搭配殘銅面的軟板設(shè)計 如果沒有重大的矛盾問題,業(yè)者會喜好使用加大殘銅面設(shè)計來強化尺寸穩(wěn)定度,簡單示意如圖8.2所示。
隨著人類對于居住環(huán)境要求的不斷提高,目前線路板生產(chǎn)過程中涉及到的環(huán)境問題顯得尤為突出。目前有關(guān)鉛和溴的話題是最熱門的;無鉛化和無鹵化將在很多方面影響著線路板的發(fā)展。雖然目前來看,線路板的表面處理工藝方面的變化并不是很大,好像還是比較遙遠的事情,但是應(yīng)該注意到:長期的緩慢變化將會導(dǎo)致巨大的變化。在環(huán)保呼聲愈來愈高的情況下,線路板的表面處理工藝未來肯定會發(fā)生巨變。
將柔性線路板所有資料整合一起(機械性搭配、設(shè)計準則、線路類型與幾何結(jié)構(gòu)互連形式),應(yīng)該同時制作紙樣來進行搭配性與后續(xù)事項檢驗:
柔性電路板實際設(shè)計需要進行尺寸精確度與機械性模合,確認所有端子點使用相同的連接器設(shè)計,并進行個別線路引腳清單的確認。同時要確認所有應(yīng)該避免接觸的近接點,包括線路重新配置與調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向等處理。
FPC軟板是客制化的產(chǎn)品,大量生產(chǎn)前必須要進行先期設(shè)計與工具制作。這是一個的工作,會包含制作方法的權(quán)宜處理,必須要平衡機械性與電性間的沖突問題、采購與銷售的問題與交貨成本等需求。
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